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    硫銨干燥機行業中的應用與特點
    更新時間:2022-05-05 點擊:380

      流化床技術涉及到傳熱和傳質理論在各個生產領域中的應用,如干燥、冷卻、煅燒、分級、脫溶劑、焚燒、造粒、反應、附聚和包衣,是處理粉粒狀產品的理想工藝,目前廣泛應用于石油化工、精細化工、醫藥、食品、糧油、廢渣處理等方面。
      在流化床中,氣體經均壓分布板均勻分布后,穿過床層物料,使物料懸浮在氣流中,形成流化態。由于流化床能給物料和流體介質提供較大的接觸面積,使物料均勻混合并進行充分的傳熱和傳質,為物料的干燥和冷卻過程提供了理想的工藝條件,其干燥強度可達 360KgH2O/m2h ,熱容量系數可達 25000KJ/m3h ℃
      與其他顆粒干燥工藝相比較,流化床干燥工藝具有以下優點:
      顆粒原料可以輕易地流化、輸送加工。
      對干燥熱敏性產品可避免局部物料過熱,適應性強。不降解產品的分子量, 不破壞產品的物化特性。
      由于流化床能給物料和流體介質提供較大的接觸面積,使物料均勻混合并進 行充分的傳熱和傳質,因此具有極高的熱效率。
      流化床內可設管束型或平板型的熱交換器,用于間接加熱或冷卻,能使物料 在較低溫度下得到較高的蒸發速度,明顯節約能耗,減少廢氣凈化設施。
      干燥和冷卻能在一臺組合式流化床中有效的進行,因而即節省投資又降低生 產成本。
      自動采集各段干燥介質溫度、床面負壓等重要數據,實現電腦控制,滿足干燥工藝的要求。
      流化床適用于平均粒度在 50 一 5000 微米的粒狀、粉狀、塊狀的產品。


    新聞來源:http://m.legarrel.com/list/?2_1.html

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